常见热塑性塑料简介(14)

13.2 PBT
　　PBT（polybutylece terephthalate 聚对苯二甲酸丁二醇酯），为乳白色半透明到不透明结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ，成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度提高一倍以上，热变形温度大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。
PBT粒料虽然吸水率很低，但对要求重视外观制品之成型，还要进行预干燥。若用鼓风烘箱干燥，当料层厚为3厘米时、推荐干燥条件为130℃,不少于3小时,120℃时,不少于5小时,如用其它形式的干燥设备,应使PBT含水量降至0.05%以下为宜。成型时宜用保温料斗，在80—100℃保温即可。如无保温料斗，推荐在料斗外用红外灯烘烤，以防止吸潮。如无任何防潮措施，干燥后在空气中停流不要超过1.5小时。
PBT熔点在225℃左右，根据型号不同（见物性表）加工时熔体温度可在230-260℃变化，对增强阻燃级PBT在240-260℃为宜。（视玻璃纤维含量不同，稍有变化，玻璃纤维含量高时，加工温度要适当提高，但不宜超过260℃）。最适宜模具温度为60-80℃，一般不需设计加温装置，通过加工时熔体传递给模具热量即可达到要求。　　
　 PBT（增强、改性PBT）主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、特混工业。如作为汽车中的分配器，点火器线圈骨架，绝缘盖，排气系统零部件，摩托车点火器。电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显象管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套。　另外还有运输机械零件，缝纫机和纺织机械零件、钟表外壳、镜筒、电熨斗罩、水银灯罩、烘烤炉部件、电动工具零件、屏蔽套等。