长距输送管道焊接技术及发展前景(9)

东部尽管管壁厚，但由于人文、地理等条件限制，用半自动焊施工更为适宜。半自动焊因已有相当多的经验，所以在西气东输试验段上没有更多的困难，一次合格率均在95%以上。
四、国内管道焊接前景
根据国情，自保护半自动应该占有相当的位置，对于大直径、大壁厚管道，在地区、人为条件较理想情况下，应当大力推广应用。
双联管焊接技术在条件允许的情况，应推广应用，但是机具和配套设备要加以改造。
普通管道可以引进闪光焊，但要根据管道设计对焊缝冲击韧性要求，进一步进行试验研究。
双头气体保护焊宜加紧研究，并推广应用，可提高工效。
单面焊双面成型设备宜加紧研究，并结合工艺试验展开工作。内焊机国产化课题应抓紧研制。
气保护强制成型工艺在国外，如日本某些厂家进行过研究开发，但未见应用报道，预计难度在于固定管全周焊接上，难以预测其前景。
固定管埋弧焊，据了解欧洲有人涉足，但未见报道，其难度与气保护强制成型类似。
总之，管道焊接根据其特点，因地制宜，即保证质量，提高效率，又不使成本大幅增加，是其目的。
瞻望中国管道建设的前景，除去已开工的西气东输工程外，中俄管道、陕京管道、西部成品油管道、西南成品油管道、LNG管道、煤浆管道等都已指日可待。加入WTO后，随着国外队伍的介入，国内市场势必竞争更加激烈。由于管道用钢向着高强度发展，需要有许多新的焊接技术支持，以提高竞争能力。