阀门管道的防腐与保温（第二部分）(6)

管道内涂层的控制厚度

      石油行业标准SY/T0442-1997所列环氧粉末内涂层厚度列于下表

（4） 施工技术
      内涂层施工工艺分为工厂喷涂和现场涂敷两大类，工厂喷涂的优点是涂层质量易保证，对管道内壁表面处理质量、涂层厚度、均匀度、缺陷等可直接监控；另外，工厂喷涂周期短、产量高，可采用现代化生产手段，是内涂层的主要施工方式。现场涂敷是对已铺设好的管道在现场采用整体涂敷内涂层的方法和现场衬里方法，现简介如下：
工厂喷涂工艺分为机械喷涂法、流化床法、静电喷涂法和灌涂法四种方法。
机械喷涂法的工艺流程如图所示。

      管内喷涂工气流程
      长输管道大都采用高压无空气喷涂方式，具有生产效率高、涂膜质量好的优点，不会因压缩空气所带来的水分、尘土、杂质等影响涂膜质量，还可节省涂料，防止溶剂雾滴污染环境。为确保膜厚和涂膜的均匀、光滑，必须使涂料充分雾化。
流化床法是粉末涂料最早使用的方法，设备简单，操作容易。待涂管子经内表面处理预热到300℃，然后放在施涂装置夹具之间，构成粉末流动和空气流动回路。钢管按一定速度旋转，同时位于出口处的引风机将粉末涂料与空气按一定比例吸入，流过待涂管子时便附着在管子内壁，融解后形成涂层。
      静电喷涂法是国外最先进、应用最普遍的内涂层施工技术，其基本原理是高压静电感应吸附。喷枪置于管子一端与高压电负极连接，管子须接地，使喷枪与管子形成强大的静电场。管子另一端与涂料回收装置和抽气装置连接，在静电场的作用下后抽气装置的吸引下，带有电荷的涂料从喷嘴喷出后，立即受到管子内表面的吸附并分布在内表面，然后迅速将管子移到电感应圈，边加热边转动，使涂料熔化均匀，喷涂完毕即可固化。