时间：2013-06-01 | 栏目：技术论文 | 人参与讨论
5）钢管出厂后，一般不立即使用，如有内涂层，可长期储存。易于检查管子的内壁缺陷，借助漆膜的光泽，可方便地进行内壁检查。
（2） 常用内壁涂料
1）给水管道采用水泥砂浆衬涂 可用于饮用水管道
2）液体环氧涂料 一般推荐采用胺固化环氧树脂和聚酰胺固化环氧树脂，其环氧当量值为450～525，环氧值为0.19～0.22，相当于我国生产的601＃环氧树脂。这种涂料强度高、附着力大、耐磨耐腐蚀，适用于高压油气管道和非饮用水管道。我国兰州涂料研究所和中国石油天然气总公司四川设计院研制的E–2环氧涂料即此类产品。
3）环氧煤焦油涂料 它主要由环氧树脂同煤焦油沥青按一定比例配成的，是一种成本低性能好的内涂料，对酸、碱、盐、水都有较好的抗腐蚀性能。
4）酚醛树脂涂料 热固性酚醛树脂涂料机械性能好，耐化学腐蚀，耐热温度可达120℃，也是一种性能较好的内涂料，在日本使用较多。
5）粉末涂料 目前用于管道内壁防腐的粉末涂料，主要是热固性的环氧树脂和热塑性的聚乙烯。前者多用于油气管道，后者用于输水管道。管道内壁防腐所用环氧树脂主要是双酚A型，也可采用双酚A与环氧氯丙烷的共聚物，所用固化剂多为双氰胺、已二酸二酰胺或封闭型聚异氰酸酯。采用上述树脂和固化剂构成的涂料，可获得理想的防腐效果。环氧粉末涂料的涂膜具有强度高。附着力强、耐化学腐蚀性能好的特性，使用温度为-30～110℃。
（3） 涂层结构
涂层结构由底层、中间层和面层组成，涂层结构的总厚度是涂层寿命的主要指标之一。一般认为底层厚度是钢材表面粗糙度的3倍以上，不同的应用条件，对涂层厚度有一定的控制范围，内涂层厚度的参考数据如表所示。