PTFE玻纤烧结耐高温滤料的研发及应用(3)

　　2.4覆膜工艺及作用

　　为进一步提高该过滤材料的工作寿命及过滤性能,可采用膨化的PTFE微孔薄膜，与烧结后的玻纤布通过高温热压工艺熔融复合，就能将玻璃纤维布、PTFE保护层与PTFE微孔薄膜层很能好地连接在一起，形成一种牢固性高的耐高温、耐腐蚀的PTFE玻纤烧结覆膜滤料，它的耐腐蚀、耐折、耐磨性得到进一步提高，使用寿命也进一步延长。

　　覆膜后的过滤材料具有如下性能：

　　(1)过滤效率高：微孔薄膜具有独特的交叉微孔特性，PTFE微孔膜的孔隙率达90%以上，对超细粉尘具有良好的过滤性能，对0.3～1μm及以上的微细粉尘可达99.99%以上的过滤效率，可以实现近于零的排放；

　　(2)运行阻力低：由于PTFE薄膜本身具有不粘尘、憎水和化学性能稳定等特性，覆膜后滤料工作面极光滑，粉尘剥离性能十分良好，特别是对吸湿性强、易粘结硬化的粉尘具有良好的剥离性；

　　(3)耐腐蚀、耐折、耐磨性能进一步提高：微孔薄膜与PTFE玻纤烧结滤料复合后，具有更好的耐酸碱、耐高温、耐高湿等特性；

　　(4)使用寿命长，过滤速度大：覆膜滤料阻力小且稳定，过滤速度快。

　　3 PTFE玻纤烧结耐高温滤料的性能

　　PTFE玻纤烧结耐高温滤料的主要成分：为玻纤+PTFE+化学助剂，经检测后的技术参数如表1。

　　4 PTFE玻纤烧结耐高温滤料的特性

　　(1)耐高温：该种滤料的耐温性主要是由玻纤和PTFE本身的耐温性能决定的，其长期使用温度260℃，短期及瞬间温度可达300℃，而且热缩率<0.5%。

　　(2)良好的耐酸碱性能：对于酸碱性及大部分有机物具有非常好的抵抗性，对酸碱性等腐蚀性气体包括氟化氢的抵抗性比普通玻纤滤料明显要高。