聚四氟乙烯(PTFE)的改性研究(11)

     徐卫兵[43]等对改性POM和PTFE共混合金的力学性能、加工性能和摩擦磨捐性能进行了研究。实验结果表明，PTFE的加入，使改性POM 的力学性能和加工性能劣化，但由于PTFE转移膜的存在，摩擦磨损性能得到改善。为制备高性能白润滑POM 新材料，PTFE的含量应控制在5～ 10份。
     孙垂卿[44]等以聚乙烯醇为载体研究电纺聚四氟乙烯(PTFE)的各种条件对PTFE静电纺纤维毡的宏观形态的影响。通过PTFE纳米纤维毡的外观形态确定静电纺PTFE纳米纤维毡的合理工艺参数，当PVA：PTFE=1：2，PVA：(PVA +水)=10wt％，接受距离为10cm，在35kv的电压下纺出的PTFE纳米纤维毡外观清晰，没有液滴滴落，是电纺FIFE纳米纤维毡的理想工艺参数。
2.4.4 共聚改性
     通过四氟乙烯(TEE)与含侧基的单体共聚，在PTFE大分子链上引入各种共聚单体，减小分子问作用力，降低结晶度和熔体粘度，甚至使树脂可熔融加工。共聚改性PTFE树脂(如Teflon PFA)采用全氟烷基乙烯基醚等全氟单体与TFE共聚，不仅克服常规PTFE的主要缺点，而且不会对最终性能产生不良影响。共聚改性PTFE树脂既可保持PTFE的优良特性，又可赋予材料良好的加工性能，可以适应不同加工应用要求。这一系列特种性能的高品级PTFE材料既保持了原PTFE树脂所具有物理机械性能和耐腐蚀性、耐候性等特性，还具有可熔融、抗冷流和耐折性、光泽性好等优点，加工使用非常方便[45]。
     据报道[46]称某种改性聚四氟乙烯由四氟乙烯和共聚单体六氟丙烯、全氟(烷基乙烯基醚)和(或)偏氟乙烯聚合而制得，其特征在于共聚单体单元的质量分数为0．1％ ～1．0％ ，所述改性聚四氟乙烯的平均一次粒径为220～500 nnl，此法可合成的聚四氟乙烯成膜性优越、可以形成透明性优良的覆膜。
     乙烯和四氟乙烯共聚物(ETFE)发现于I946年，美国和日本先后于20世纪70年代投产。乙烯和四氟乙烯共聚物具有优异的耐热、耐腐蚀和耐老化性以及良好的电性能和力学性能，因而被广泛应用于化工工业、机械电子以及航天航空等领域。由于乙烯的引入提高了耐辐射性能，其加工性能也得以改善，同时它对金属表面的附着力大大提高，使氟塑料和钢的紧衬工艺得以实现[47]。