时间：2018-04-11 | 栏目：技术论文 | 人参与讨论
4.熔体输送段。当物料进入该段时已完全成为熔熔融态，但压力存在一定的波动，PTFE熔体也仍旧存在一定的弹性，这是因为物料在前进的过程中始终处于储能到放能的循环过程中，以此来确保运动能够连续进行；随着物料的不断前进，压力的波动会变得越来越小，此时运动也渐趋稳定。由于柱塞冲压式挤出机采用了加长的口模设计，这样一来便有效延长了物料停留在口模内的时间，从而进一步提高了制品的均匀性和密实度。因为PTFE自身的熔点较高，所以在挤出时需要对口模进行加热，而加热段的长度会对挤出压力和速度造成一定影响，从而影响到挤出机的加工效率。按照有关试验结果显示，加热段越长挤出压力就越大，制品的物理性能就越好。然而，如果加热段过长，有可能使制品出现裂纹。为了解决这一问题，可将机筒的加热段分成三段，每一段均独立控制温度，并在机筒与电加热圈之间加入一个铝套，这样便可以确保机筒表面温度的均衡性。
5.冷却段。该段促使物料冷却定型，在这一过程中物料的温度可以降低在250℃以下，并且要满足物料挤出薄壁管时温度>200℃的要求。而后，被挤出薄壁管的管材要在空气中进行下一步冷却，控制好冷却的时间。必须注意的是，若冷却段过短，那么制品会提前进入空气冷却阶段，从而导致制品的尺寸过大、收缩率减小、内应力增大。为了提高制品的质量，芯棒应适当大于机筒长度，以确保制品在空气冷却阶段，芯棒能够起到良好的支持作用。
参考文献
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