苏威SOLEF PVDF的模压工艺
I 简介
II 过程中的技术要求
A. 材料特性
B. 半成品
III 材料选择
IV 过程描述
A. 第一步: 颗粒的加热和熔融
1. 模具内部
2. 模具外部
B. 第二步: 熔融块压缩
1. 第一种方法: 在模具内熔融
2. 第二种方法: 在模具外熔融
C. 第三步: 冷却
D. 厚板加热相关过程的模拟
V 所需设备
A. 模具
B. 压力
C. 烘箱
I. 简 介
在SOLEF PVDF应用的各个领域里(化学工业,电子工业…),有些地方需要较厚的部件。这些部件可以通过对半成品棒材或厚块的机械加工来获得。这些棒材和厚块可以通过挤出或用粒料模压成型来制成。后者的方法虽然非常简单,但是经验表明整个加工过程需要精心设计。
II. 技术需求
A. 材料特性
- 热及颜色稳定: PVDF材料本身必须能经受苛刻的加工条件而无任何的降解并且几乎不出现发黄现象。
- 粘度: 模压过程中熔体流出模具(造成飞边)的现象必须最小化。
B. 半成品
- 颜色均一性
- 无气孔
- 最小的内部应力: 以避免进一步加工时发生翘曲变形
- 达到SOLEF PVDF标准的机械,化学和纯度性能 (请参照产品手册).
III. 材料的选择
一般选用高粘度树脂。 如果需要柔韧性,可以选用SOLEF 20511/0001,它是和六氟丙烯的共聚物,同时具有高粘度和高柔韧性。