填充聚四氟乙烯着色研究(7)

——改进工艺，实行颜料的预分散；
——注意混料过程中颜料与聚四氟乙烯以及青铜粉的充分混合，降低成型后的制品的孔隙；
——保持配色、压制环境的洁净，防止配色杂质进入；
配好的混合料存放超过3天应重新混合后才能压制；  
着色制品对生产和机械加工的要求高，应严格生产管理，严格按照工艺规程操作，保持生产和机械加工环境的干净，卫生，杜绝在配料、压制过程中混入杂质、检验、包装过程中污染着色制品的表面，这样才能得到美观、性能优良的着色制品。
5  着色制品与现有聚四氟乙烯产品的性价比
经过颜色对比和性能测试，确定了填充聚四氟乙烯料配方见表7，暗色填充聚四氟乙烯制品和着色填充聚四氟乙烯制品的性能对比见表8。


经配色的填充坯料的颜色外观漂亮，综合性能与黑色填充聚四氟乙烯制品相当。
四  配色存在的问题及改进
从目前的情况看，配色工艺还有待不断研究与完善，比如颜色还不稳定、有少量的铜青粉和颜料结块，产品质量稳定性有待提高。
1、通过改进工艺，比如将粉料造粒解决铜粉的沉降、颜料的浮色和聚结；料要即配即用，尽量减少配好的混合料在运输过程中的震动，减少青铜粉和颜料的分层；减少设备造成的颜料和青铜粉结块现象（如在震动筛的底部因为强烈的震动造成的青铜粉和颜料结块和分层）。
2、进一步提高青铜粉与颜料的配比比例，提高配色产品的质量；
3、加强配色产品的表面质量的研究，解决车削过程中出现的刀痕；