填充聚四氟乙烯着色研究(5)

配料工序决定制品的颜色均匀性、性能、机械杂质、孔隙率。这是由聚四氟乙烯的成型的特殊性所决定的,在聚四氟乙烯成型的所有工序中，只有配料工序是混合过程，配料时树脂、青铜粉、颜料混合不均匀，压制的坯料也不均匀，当烧结温度达到聚四氟乙烯树脂的熔融温度时，相互接触的聚四氟乙烯树脂微粉相互熔结形成连续相。青铜粉、颜料的熔融温度很高，以固体微分的形式分布于聚四氟乙烯树脂熔融粘和后形成网络中，是非连续相、分散相。由于聚四氟乙烯树脂的熔融粘度非常高，熔融状态时树脂并不产生流动，也不会渗透、润湿青铜粉和颜料。烧结后聚四氟乙烯、铜粉、颜料三元混合体，除了聚四氟乙烯树脂发生熔融粘合以外，其他的状态与压制后的坯料是一致的。填充的聚四氟乙烯好似海绵中充满填料的结构一样。如果配料不均匀，造成聚四氟乙烯、青铜粉、颜料任一组份结团或分散不均，烧结后的产品就会形成聚四氟乙烯树脂网络不连续、聚四氟乙烯、青铜粉、颜料局部集中的现象，影响产品的性能。因此，配料的好坏直接影响成型聚四氟乙烯配色制品的各性能。
(3)  配色工艺及材料对配色的影响
①  颜料的处理工艺对配色的影响
由于颜料粒子比较细，容易结团，分散性差，颜料很难在20-40-60目的混料过程中得到较好的分散，成型的制品中就有明显的颜料分散不均的现象，而且在颜料比较集中的地方，有明显的相分离，在相界处很容易出现开裂现象，严重的影响了制品的性能。颜料预分散的好坏直接影响配色制品的性能见表5。