聚四氟乙烯膨体板的研制与应用(2)

4) 耐温性。既耐热又耐冷，能在-195～260℃温度范围内长期使用。短期使用温度则高达近290℃。
5) 对光和臭氧作用稳定，耐大气老化性能强。
6) 不能燃烧。其氧极限指数(LOI)高达95%以上。
7) 不粘性。由于其表面自由能低，几乎和所有材料都无法粘附。
PTFE因上述优点而被称为“塑料王”，在国防、航天航空、环保、能源、石油化工、电子、机械直到土木工程等许多领域都得到广泛应用。产量约占氟塑料总产量的85%。
经过多年研发并批量生产PTFE微孔薄膜和纤维，我们积累了PTFE产品的制造经验。在研发并小批量生产PTFE膨体板的基础上，我们根据特种电缆用膜、垫片和高端生产设备的部件要求，进行深度开发，自主研制专用设备和工艺流程，形成系列产品，以满足日益迫切的市场需求。
2　应重视的几个技术关键
研发过程表明：制造PTFE膨体板及其延伸产品时，必须注意把握以下几个主要技术关键[2-4]。
2.1　压延（辊压）
压延对保证PTFE膨体板的技术性能有至关重要的意义。
压延借助自主研制的辊筒实现。图1是由推压机出来的PTFE条柱进入辊轮机中PTFE微团的压力和速
度在x方向的变化，而在y方向这两个参数定常。
试验研究和理论分析表明：在C处，即两辊轮间隙最小，压力由足够距离的A处为零急剧升到最大值，即PC=Pmax ；而在D处又急剧降至零，即PD=0。微团速度变化则相对缓慢。在辊轮运转过程中产生的力，使条状的PTFE变成扁平带（片）状。在压延过程中由于受到相当大的剪切力作用，PTFE会顺着前进方向发生定向作用，使得扁平带（片）状的PTFE的物理力学性能出现各向异性（即“压延效应”）。通过调整温度、辊轮转速、压延时间等参数有效缓解压延效应，保证成品的优良性能。