氟塑料换热器在化工生产中的应用分析

          塑料换热器是一种耐腐蚀性能强的氟塑料换热器，首先由美国Dupont公司于1965年制造成功并实现了商品化生产。我国也投入了大量资金和人力致力于氟塑料换热器的开发，研制成功“聚四氟乙烯(简称F一4)管板限胀施压加热焊接” 和“聚全氟乙丙烯(简称Fs一46)金属溶芯胀一次熔合法” 工艺，解决了氟塑料管子与管板连接的关键技术。随后，国产各种类型的氟塑料换热器陆续投入实际生产应用并取得良好的效果。目前，氟塑料换热器也由制造厂家从单一的按需生产，发展到按企业标准控制的有定型设计的系列化生产。传统的换热器与氟塑料换热器相比存在着许多差异之处。如普通金属换热器具有易腐蚀和传热系数受污垢层厚度变化而变化等缺陷：用非金属等材料制成的换热器具有易碎、体积庞大和效率低等缺陷；用贵、稀有金属材料制成的换热器因其价格昂贵难以推广应用。而氟塑料换热器则在很大的程度上能弥补这些缺陷。

         1 氟塑料及氟塑料换热器的优点

         1．1 氟塑料属于化学惰性材料，除了能与熔融的碱金属和强的氟化介质及高温的氢氧化钠反应外，基本对所有常用的化学品和溶剂都呈惰性，几乎能在任何介质中工作。因此．采用以氟塑料为主要材料制成的氟塑料换热器也具有良好的化学稳定性和优异的耐腐蚀性能。                　　

         1．2 氟塑料材料本身表面张力低而不易黏附、质地柔软、热膨胀系数较大、很低的摩擦系数而有自洁效果，经测试采用氟塑料材料制成的单根管子的抗弯曲疲劳性和耐冲击强度性指标高。人们将若干根氟塑料管子与氟塑料管板(或与折流板、隔板、定位止推环)经特殊的工艺加工形成换热元件，成为氟塑料换热器最重要的组成部分。换热元件采用非刚性固定在壳体或器壁上． 因此具有较大的挠曲性。工作时管壁两侧流体流动的速度使得呈挠曲性的换热元件激烈抖动． 同时工作温度的变化也使得换热元件沿轴向和径向方向伸缩，结果是将管壁表面沉积形成的污物、垢层或消除或减少，增加了流体湍动．进而提高传热系数。

         1．3 氟塑料换热器体积小结构十分紧凑。其单位体积的换热面积大于金属及其它非金属换热器的换热面积，相同换热面积的氟塑料换热器重量远轻于金属及其它非金属换热器的重量。