时间:2009-03-22 | 栏目:助剂常识 | 人参与讨论
填充原料
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形状
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数量(比重)
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填充原料的影响
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玻璃
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短纤维
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高达40%, 同时可以与石墨,二硫化钼 MoS2, 碳结合
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增强抗压强度
增强钢性 增强耐磨强度 降低冷挤性 非防碱性 非防酸性 耐有机溶液 |
碳(硬性和软性)
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粉状
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高达35%, 同时可以和石墨和青铜结合
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良好的干性运行性能
增强抗压强度 良好的硬度 增强耐磨强度 改善导热性 在大数量时的流导电性 防酸被强氧化无机物侵蚀 (例如:酸,碱,卤化物) |
石墨(合成的)
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粉状
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高达15%, 同时可以和玻璃, 青铜和碳结合
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提高了物质的滑动性摩檫数有少
导热性也有改善 被强氧化无机物侵蚀 (例如:酸,碱,卤化物) |
青铜
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粉状
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高达60%, 同时可以与二硫化钼 MoS2, 碳和石墨结合
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增强抗压强度高硬度
增强耐磨性 导热性也有提高 酸,碱,卤化物 有条件的抗化学性 可被碱和氧化酸侵蚀 |
二硫化钼(MoS2)
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粉状
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高达5%, 同时可以与玻璃和青铜结合
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增加了滑动性
提高了耐磨性 这是由于强氧化性无机物而造成的(例如: 酸,碱,卤化物) |
钢(铬或是镍Cr/Ni)
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粉状
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高达60%
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提高了导热性
降低冷挤性 广泛的抗化学性 |
色素
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粉状
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高达1-2%
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只对于染色时(例如:标记)是具有导电性的
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导电色素
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粉状
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高达2-3%
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导电性的
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