氟硅产业面临着结构性产能过剩危机(3)

      调研组认为，氟化工是结构性产能过剩，表现为基础和通用产品过剩，而中高端产品不足。有机硅行业主要是甲基单体和中间体硅烷偶联剂呈现供大于求，预计随着下游硅橡胶、硅油等产品需求的快速增长，这种阶段性产能过剩的矛盾将会得到有效缓解。
      萤石资源消耗过快
      通过对行业重点企业和主要资源大省的调查，调研组发现，萤石资源消耗过快已影响行业可持续发展。萤石是一种不可再生的矿产资源，也是氟化工的重要原料，目前我国可开采的萤石富矿越来越少，预计可开采年限不超过20年。长期以来，我国基础氟化工产品低价出口，在为国际化工公司加快向高端、高附加值新材料领域发展提供廉价的基础原料的同时，却加快了我国宝贵萤石资源的消耗。
      一些地方不顾国内实际，利用有限的萤石资源大搞类似的氟化工产品。据不完全统计，甘肃、陕西、四川、云南、贵州、重庆、辽宁、内蒙古、山东、河北、河南、湖北、湖南、福建、上海、浙江、江苏等17个省市区已经建成或在建、拟建氟化工产业园（基地）超过40个，这些氟化工基地的建设不仅加剧了行业竞争，而且也加速了萤石资源的快速消耗，严重影响了氟化工行业的可持续发展。
      另外，氟硅行业自主创新能力也十分薄弱。我国氟硅行业生产在物耗、能耗、副产物资源综合利用、清洁化生产等方面与国际先进水平仍存在较大差距，而且在聚合物改性技术、配合技术、加工技术等先进技术方面也需奋力追赶。氟硅行业是技术导向性的产业，研发不足导致综合竞争力低下，这也是我国氟硅行业发展过程中存在的最大问题。
      导致技术研发不足的因素主要体现在以下几个方面：研发投入少，目前生产的氟硅产品多以低端、通用产品为主，利润率低，在一定程度上导致企业的研发投入少；研发动力小，国家对知识产权保护力度不够，由于技术人员流动带走商业秘密导致产权纠纷时有发生，从而导致企业的研发动力不足，这也是全行业低水平重复建设、无序发展的一个根本原因；研发人才少，尤其领军专家更为缺乏，企业规模偏小，多依赖技术转让，重视市场大于研发，对人才的吸引力小；研发方向单一，与国外大公司相比，下游应用研究少。因此，由于全行业自主创新能力不强，基础研究薄弱，应用技术、加工装备落后，使得行业结构调整和转型升级缺少技术支撑，全行业缺少核心竞争力。