耐高温特种工程塑料介绍(9)

　　我国对聚均苯四甲酰亚胺的研究始于1962年，1963年用于漆包线，1966年后薄膜、模塑料、粘合剂相继问世，目前产量已达200多吨。
　　2、生产方法
　　加入一定量的二甲基乙酰胺到反应釜内，然后再加入4，4′-二氨基联苯醚，待基本溶解后，加入均苯四甲酸二酐，反应温度控制在50℃左右，得到透明的聚酰胺酸顶聚物溶液。预聚物脱除溶剂后，经300高温脱水环化或加醋酐（脱水剂）、三乙胺（中和剂）成盐沉淀，分离得到聚酰亚胺。
　　3、理化性能
　　模塑粉和模压塑料的性能如下:
　　3.1模塑粉
　　外观：淡黄色粉末
　　细度：≤250μm
　　表观密度：≥0.35（克/cm3）
　　（0.5%邻甲酚溶液，温度35℃时测定）
　　3.2模压塑料
　　外观：琥珀色半透明
　　表面电阻率：≥1015Ω
　　体积电阻率：≥1016Ω?cm
　　压缩强度：≥160MPa
　　弯曲强度：≥180MPa
　　冲击强度：≥100kJ/m2
　　介电损耗角正切（106赫兹）1×10-3～5×10-3
　　介电常数（106赫兹）3.0～3.5
　　4、加工成型
　　4.1薄膜
　　目前国内有两种成型方法，即连续浸渍法和流延法。先在二甲基乙酰胺溶液中，制得浓度为15%～16%、比浓粘度20～50秒的聚酰胺酸溶液。然后，以多程浸胶机进行浸渍操作，用0.05mm厚的铝箔作连续载体。每浸一次都经过烘烤干燥（180℃以下），除去溶剂，浸渍速度为3.5～6.5m/min。然后，在350℃下处理30～60分钟，使聚酰胺酸膜脱水环化。待冷却后，将聚酰亚胺化的薄膜从铝箔上剥下，即得成品。若将聚酰胺酸溶液流延在连续运转的不锈钢基带上，通过烘烤和高温脱水环化，即可制取聚酰亚胺薄膜。
　　4.2模压塑料