时间:2013-09-17 | 栏目:行业分析 | 人参与讨论
(二)甲烷氯化物发展现状
甲烷氯化物中的三氯甲烷(氯仿)是许多氟化工产品的重要原料,甲烷氯化物和氟化工发展息息相关。 主要包括一氯甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳。目前我国市场销售的甲烷氯化物主要是二氯甲烷、三氯甲烷。目前我国甲烷氯化物生产主要采用甲醇法工艺,在生产控制、工艺消耗方面已达国际先进水平,部分企业二氯甲烷与三氯甲烷产量比例已能达到20:75~75:20。甲烷氯化物企业生产设备基本实现国产化,产品质量达到国际先进水平。近年我国经济高速增长,甲烷氯化物下游行业发展迅猛,再加之对进口二氯甲烷、三氯甲烷采取反倾销措施,国内甲烷氯化物行业迎来发展的黄金时期。2006年我国甲烷氯化物产能为79.4万t/a,2007年达到99.4万t/a;2006年产量为66.89万t,2007年达到82.08万t,估计2010年产量将突破为120万t.
甲烷氯化物下游行业发展迅速,甲烷氯化物的用途也不断得以开发、应用。2000年国内下游行业主要以胶片、医药、聚氨酯发泡、粘结剂、氟化工为主,市场总需求量约为25万t。2010年国内下游行业主要以医药、农药、聚氨酯发泡、粘结剂、清洗剂、氟化工为主,市场总需求量已突破120万t左右,年均增长率接近20%,其中需求增速最快的是氟化工行业用作制冷剂、医药中间体和氟塑料。
2010年开始年我国甲烷氯化物价格攀升,供求基本平衡,如果进口产品能得到有效控制不再大量涌入,预计到2015年前甲烷氯化物市场能保持平稳向好的发展趋势。
表 11 国内甲烷氯化物主要生产企业产能
(三) 氟化工发展趋势及相关国家政策
在规划氟化工项目时,要按照可持续发展和循环经济理念的要求,认真研究国内的产业现状和市场需求,应尽量避免盲目跟风,低水平重复建设,开发重点应放在高附加值、高技术含量的产品上。企业要加大科研投入,联合上下游,解决高端产品开发和应用上的技术问题,细分市场,延伸产业链,尽早实现关键产品的规模化生产,填补国内空白。 一是重点发展含氟聚合物,通过引进技术,重点发展熔融型氟聚合物、氟橡胶、氟弹性体,扩大氟材料制品加工和应用领域;二是重点发展含氟医药、含氟农药、含氟染料、含氟芳香族中间体,并努力实现规模化生产;三是重点发展含氟精细化学品,开发含氟织物整理剂等表面活性剂新产品的合成技术、含氟涂料的常温固化技术等关键技术,延长产业链,形成规模化生产。