聚全氟乙丙烯塑料(FEP)性能与阀门衬里工艺(2)

表1 FEP的性能

FEP是改性的PTFE，除使用温度低于PTFE约50℃外，其他都保持了PTFE的优良性能。它的最大优点是成型加工性能好，可以进行压模、挤出、注射成型等。
FEP有优异的性能，但亦存在着加工时热稳定性差、制品易产生开裂等缺点。针对这些缺点，可通过分子结构均匀性的调整，相对分子质量分布的控制，树脂的烘烤，水蒸汽处理，加入中性盐、碱式盐等，使羧基脱羧转化稳定的－CF2H的端基以及严格控制成型加工条件进行改性。亦可以玻璃粉、石墨、二氧化硅共混，制成各种填充制品。
3、聚全氟乙丙烯塑料几种成型工艺方法
3.1聚全氟乙丙烯的成型加工工艺特性
3.1.1 FEP在熔融状态下的流变性接近非牛顿型，即随着剪切速率γ的增加，表面粘度（ηα）下降。而且随着相对分子质量下降，其溶体粘度也随着变小。溶体流动中的γ超过一定极限，就会产生溶体破碎，使制品显示粗糙的表面，故成型加工时应适当提高料温，并加大流道和浇口的直径。
3.1.2 FEP的粘流温度1MPa为265～278℃，成型加工温度范围窄，成型加工困难。
3.1.3 FEP的熔体粘度较PTFE低，在343～393℃时的熔体粘度为103～104Pa•s，比相同熔融指数的聚乙烯高一些，可用挤出，注射等方法成型。
3.1.4 FEP为半透明的聚合物，静电吸着性很强。容易吸附灰尘和杂质，影响成型加工制品的性能。成型时应加入抗静电剂。
3.1.5 FEP导热系数小，加工时应注意升温速度。考虑其成型加工温度下的腐蚀作用，加工设备应选用铬钢或渗氮高合金钢作为防腐层。
3.2聚全氟乙丙烯的成型加工方法
3.2.1注射成型 机筒和喷嘴温度为320～400℃，模具温度为200～230℃，注射压力为29.4～137.2MPa。