聚四氟乙烯(PTFE)加工改性研究(上)--表面改性(7)

      贾冬义[29]等研究了Ar／O2、He／O2和空气等低温等离子体对PTFE表面的改性情况后发现：He／O2等离子体的处理效果最好；当处理时间为3 S时，PTFE表面的水接触角最小(43°)；随着处理时间的进一步增加，PTFE表面的亲水性逐渐变差；经等离子体处理后的样品，其粘接性能明显提高，而同时采用机械粗糙／超声处理／等离子体处理过的样品，其粘接强度高于单纯采用等离子体处理过的样品。
      Ozeki[30]等采用射频等离子体化学气相沉积法，在PTFE表面上沉积了类金刚石(DLC)薄膜，并在沉积之前预先用02和N2等离子体对PTFE进行表面改性，以提高其与DLC薄膜的粘接强度。结果表明：当采用N2等离子体预处理时，PTFE表面出现脱氟效应，并伴有含氮基团的接枝反应，其水接触角随着等离子体处理时间的增加而减小；当采用O2等离子体预处理时，没有含氧基团的接枝现象，水接触角随处理时间的增加而略为增大；PTFE经等离子体预处理后，其基体与DLC薄膜之间的粘接强度明显增加，并且N2等离子体的处理效果更好。
      顾军渭[31]等采用Ar等离子体技术对PTFE片材表面进行预处理，然后再用热接枝法引发甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)对其表面进行接枝改性。结果表明：GMA单体被成功接枝在PTFE表面上；当等离子体的处理时间为5 min、功率为50 W、气氛压力为50 Pa和接枝单体体积分数为20％时，PTFE表面的水接触角由107。降至55。，与钢的拉伸剪切强度由24．6 N／cm 增至284．6 N／cm 。
2.4.1.7 电解还原法[32]
      该方法是采用电解法将PTFE中的氟原子转变为离子，进而除去。如：以锂汞合金作为阳极，以PTFE为阴极通电而发生电化学反应，从而改变PTFE的表面性质，这是固相电解还原法。另外，在(CH )NBF 的二甲基甲酰胺(DMF)溶液中，将PTFE薄膜与白金丝相接触，施加一定的压力，发生电化学反应后，PTFE的表面还原成黑色的可粘接碳链。该法因只是与电极相接触的一侧被碳化，所以很适合于薄膜或薄片的单面处理。电解还原法使PTFE表面被还原成多孔性的黑色碳素层，对粘接强度提高很有利，适合薄膜的单面处理，但要提高电解还原的速度才能适用于工业生产。