聚四氟乙烯(PTFE)绝缘电线挤出工艺流程(2)

根据产品的外径可适当的调节预成型压强，增加预成型坯料的压强会使绝缘的径向收缩率减小。这在生产实际中有重要的意义。

 
坯料预成型时，为使压力均匀的传递，以利于尺寸的稳定性，必须徐徐的加压，一般预压速度为 50mm/min 或稍低。预压时不应有附加剪切力，加压后材料内部不应有残留的空气。达到规定的压强后保持恒压至少5分钟，然后逐渐的减压。脱模的坯料应用手指甲轻轻的剥除已经纤维化的部分，把坯料要直接的移入推压机的钢筒中，搬动中应防止污染。
2.5工序五：推挤绝缘
2.5.1挤压装置：
下图为典型的聚四氟乙烯绝缘电线推压系统简图，由导体放线装置，推压机，烘干/烧结炉，火花试验机，收线装置等组成。挤压机包括缸筒，挤出活塞，导杆，传动机构，阳模，阴模等。我厂引进得推压钢的内径
分为Ф90mm，Ф44.5mm导杆直径分别为Ф25.4mm ，Ф 19mm 。
2.5.2模具
     模具是推挤工艺的关键部件，在某种程度上，模具的设计和制作水平决定了工艺水品的高低。
2.5.2.1阳模
   推挤压力与阳模的锥角成正比，因此通常的阳模锥角不超过20°.阳模锥角小，减小推挤压力有利于绝缘外径的稳定，对于厚壁绝缘这种作用更为明显。阳模承线应根据树脂的性能及产品适当的选择，承线长有利于绝缘外径的稳定，使表面光滑，但不利于助剂挥发。其次，阳模锥角内表面的光洁度是高速高压缩比挤出的关键。