标准化管理助东岳集团大步走市场(2)

　　体系有了，确保执行是关键。为保证企业标准体系的有效运行，公司坚持统一领导，分工负责，条块结合，与企业日常管理很好的结合的运行模式。设立专职考核机构来确保体系有效运行。把全面贯彻企业标准体系和员工奖惩结合起来，加大监督考核力度，做到持续改进，逐步提高。在公司标准化委员会的领导下，根据企业实际合理分工，标准体系中的技术标准，管理标准、工作标准分别由总工办、企管部、公司行政管理部牵头负责组织制定、整理和执行，如设备动力部负责特种设备的标准，行政后勤负责职业健康安全标准、服务标准，部门中层管理人员以上的工作标准由公司标准化委员会直接负责。最终使各类标准均得到有效地贯彻实施，确保了企业标准化工作的有效性。标准体系的建立与运行有力地推动了公司各项工作的开展，通过动态管理和不断改进，促进和保证了企业标准体系的贯彻执行，通过全面实施标准化管理，不断延伸公司标准化工作领域，极大地提升了公司产品、服务过程的质量。标准体系运行一段时间以后，通过持续的自我评价和第三方评价确认，发现和找出自身在生产、经营和管理活动中存在的不足和缺陷，并通过制定相应的纠正措施和改进方式，达到进一步完善提高企业标准体系的效果，使公司的标准化管理体系更加合理、更加有效，以保证标准体系的运行和企业的生产经营实际相适应。公司2005年率先获得AAA级标准化良好行为国家级确认，2008年通过AAAA级标准化良好行为复审。
　　在标准体系的持续运行和改进过程中，通过不断完善补充修订标准，给公司带来了实实在在的实惠。据该公司环保处负责人介绍，今年4月公司在标准体系的运行过程中，依据标准体系要求起草了8项副产物产品标准，通过规范报质监部门审查备案执行后，仅氟硅材料科技园每年可以减少排放5000吨，降低环保废弃物处理费用2100万元，增加收入1800万元，由此带来的社会效益和环保效益更是无法估计。用标准化手段拉长产业链，将工业生产废物资源化，减少对资源的浪费和对环境的压力，促进资源循环利用，减少有害物质的排放，以尽可能小的资源消耗和环境成本，获得尽可能大的经济和社会效益，由过去的消极处置转为积极利用，变尾端治理思路向封闭循环生产转化，在排放物和废物排放前，最大限度的发挥其剩余价值，削减其数量和毒性，把废物利用的观念提高了一个新的层次，这是公司开展标准化工作的新收获。在某种意义上说，东岳集团的发展得益与公司坚实的标准化工作基础。