填充聚四氟乙烯着色研究(6)

②  过筛工艺对配色的影响
聚四氟乙烯树脂极易产生静电结团，同时在树脂生产过程中混有少量较大的不可分散颗粒，国产的聚四氟乙烯在粒度控制方面尤其不稳定，如果筛网孔径过大，过筛后的混合料中就含有较大的聚四氟乙烯颗粒，那么最后的聚四氟乙烯成品中必然有白点，对配色影响很大。过筛的既是筛分过程，也是混合过程，过筛工艺直接影响聚四氟乙烯产品的颜色外观和性能见表6。

第4种过筛混料工艺性稳定，实验的结果比较好。
③  铜粉的加量对生产工艺和产品稳定性的影响
为了降低聚四氟乙烯配色制品的成本，添加铜粉是有效的方法，但是铜粉的加量过多，一方面影响聚四氟乙烯配色制品的性能，另一方面大大地增加了配色的生产工艺难度。我们知道，铜粉的比重比聚四氟乙烯和颜料要大得多，在含有聚四氟乙烯、颜料、青铜粉的三元混合体系中，聚四氟乙烯是树脂，由于静电吸附的影响，微粒间倾向于相互聚结，对颜料和青铜粉能起到悬浮的作用，这种作用随着聚四氟乙烯含量的减少而减少，当聚四氟乙烯的含量少到不足以阻止铜粉下沉时，那么依靠我们现有的工艺水平是不能实现上述三元体系的均匀混合的。结果必然是：青铜粉、颜料下沉，聚四氟乙烯树脂上浮，在静止状态这个过程需要的长一些（配色混合料在存放一周后压制发现有颜料和青铜粉分散不均的现象，严重地影响了产品的颜色外观和性能），在有震动或运动时这个过程就比较短了（比如在运输过程和加料过程等）。青铜粉增加后产品的合格率降低了。青铜粉比例不要超过30%。
（4） 配色注意事项
——防止颜料吸水、结块，保持颜料的干燥，配色应在干燥、低温下进行；